球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。

　　一般人们使用的采用涂刷涂料会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了球墨铸铁管铸件夹砂砂眼。所以为了提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。这可以说就是好的办法了，大家可以来采用一下。

　　球墨铸管件粘砂的原因分析：

　　1、足够的压力使金属液渗人砂粒之间较高的金属液静压力头。即由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压力超过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵挡压力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛为毛细压力；。球墨铸管件为金属液表面张力；e为金属液毛细管的润湿角；r为毛细管半径。就会形成机械粘砂。静压力头超过500mm，锻造用砂又较粗，多数会产气愤但愿械粘砂，除非上涂料。上式亦说明：越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即较易产气愤但愿械粘砂。

　　2、金属液在铸型内流动形成的动压力。

　　3、铸型“爆”或“呛”。即铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。

　　球墨铸铁管工程：

　　施工准备

　　1、施工管理人员准备

　　针对本工程的特点，我公司组建一套管理精干和具有市政管道施工经验的项目管理班子，其主要的项目管理人员如项目技术负责人、质检工程师、安全负责人等均具有丰富的大型市政施工项目管理经验，完全可满足本工程项目的各项施工管理要求。

　　2、施工班组及特殊工种准备

　　挑选参加过管道施工工程的专业施工班组参加工程施工，对特殊的技术工种均保证持有行业统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

　　3、施工机械的进场

　　根据本工程，选择挖掘机等机械在开工前提前进场，根据现场，安排好各个机械施工的衔接，并同时施工，确保在工期内的完成本工程。

　　球墨铸铁管工程--工程测量：

　　（一）、控制点复测

　　为了保证管管道线符合设计的要求，确保施工中不发生任何差错，在施工前把勘测单位提供的全部控制桩点（平面控制点，高程控制点）进行复测。经过复测，凡是与原来的成果或定位的差异在允许范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测证明原有成果有误或定位有较大变动时，报请提供单位审定后，确定。

　　（二）、中心线的测量

　　管道中心线的测量：根据设计图纸提供的管道轴线，测量放样后一定要请公司工程部进行复核并且填写测量、放样复核单递交工程监理复核（签字），在复核无误的情况下方可进行施工。